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西安形冷卻塔填料更換價錢-大量供應(yīng)銷量好的冷卻塔填料更換

2024-09-18  來自: 陜西星宇環(huán)境工程有限公司 瀏覽次數(shù):35

西安形冷卻塔填料更換價錢-大量供應(yīng)銷量好的冷卻塔填料更換

陜西星宇環(huán)境工程有限公司位于陜西省西安市雁塔區(qū),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及安裝為一體的高科技型有限責任公司。公司主要產(chǎn)品有冷卻塔填料等各類環(huán)保冷卻設(shè)備,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、工藝成熟、性能可靠、品種齊全、質(zhì)量保證并取得國內(nèi)突出地位,并獲得國內(nèi)外用戶好評。

產(chǎn)品圖片

西安形冷卻塔填料更換價錢-大量供應(yīng)銷量好的冷卻塔填料更換。

填料是冷卻塔很重要的組成部分之一,它的效率高低,取決于冷卻水與空氣在填料中充分接觸的程度。眾所周知,填料表面因循環(huán)水中水份蒸發(fā),無機物濃度增大而結(jié)晶沉淀,結(jié)垢在填料表面和塔內(nèi),管道內(nèi)壁;許多廠家的填料是靠粘接并用支架托住的,在使用中陷入“惡性循環(huán)”,也就是積垢以后自重變重,填料在超負情況下,加上水流沖擊,發(fā)生“彎腰”變形,而變形以后的填料正面受水流沖擊力,沖擊力反過來使變形更加嚴重,這是一種不可逆的“惡性循環(huán)”,開始這種循環(huán),填料很快就因拉力使粘接點斷裂,倒塌,致使冷卻塔散熱能力降低,主設(shè)備發(fā)熱損壞,這就是冷卻塔的填料為什么要更換的原因。

工程的驗收是必不可少的,驗收是工序的后一步,也是重要的一部,驗收的結(jié)果直接顯示了工程的質(zhì)量,讓我們更加直觀的進行了解,那么圓形冷卻塔填料的正確驗收工作是怎樣的呢?填料的驗收以批為單位。以同一原料、同一配方、同一生產(chǎn)設(shè)備、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的原片材及其制成品為一個牌號,同一牌號連續(xù)生產(chǎn)10t為一批。不足10t的尾數(shù)仍按一批計。填料原片材的幾何尺寸及外觀應(yīng)符合規(guī)定。驗收時每批中任抽一卷檢查,每卷查檢點不少于五點,如有兩點或兩點以上不合格,則在該批中加倍取樣復(fù)驗,再不合格就視整批為不合格。填料原片材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合所列的各項指標要求。每批均應(yīng)由制造廠提供一份與該批號相應(yīng)的除老化和阻燃氧指數(shù)以外的常規(guī)物理力學(xué)性能檢驗報告,以及與該批同牌號的產(chǎn)品在近二年以內(nèi)所做的濕熱老化試驗和阻燃氧指數(shù)的測試數(shù)據(jù)。常規(guī)物理力學(xué)性能檢驗報告中有一項不符合要求,即認為該批為不合格產(chǎn)品。


西安形冷卻塔填料更換價錢-大量供應(yīng)銷量好的冷卻塔填料更換。

冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑,從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中,以降低水溫的裝置;其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽,蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以保證系統(tǒng)的正常運行,裝置一般為桶狀。

冷卻塔填料清洗的兩種方法

冷卻塔填料清洗方法(一)

1、人工清掃冷卻塔內(nèi)脫落的垢渣;

2、用高壓水槍反復(fù)沖洗填料,清除清洗下的污泥水垢等;

3、用50℃左右熱水將TNB安全除垢劑溶解后用沖洗泵反復(fù)沖洗填料,直至水垢沖洗干凈(若填料使用期限較長,引起老化及坍塌,建議更換填料),同時加入殺菌滅藻劑,殺滅生物藻類及細菌;

4、確認系統(tǒng)各處全部清洗干凈后,排去污水;

5、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;

6、恢復(fù)系統(tǒng)各處,補水即可使用;

7、全部恢復(fù)后,請甲方管理人員驗收;

8、撤離乙方物品,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生;

冷卻塔填料清洗方法(二)

1、臨時用塑料布搭建一個大水池;

2、將清洗劑加入清水中;

3、將填料從冷卻塔中拆下來放入藥池中浸泡;

4、將浸泡干凈的填料用清水沖洗干凈后裝回冷卻塔;

5、用粘有藥劑的布放在冷卻塔補水器上,將補水器口浸泡疏通;

6、用同樣的方法將冷卻塔底盤水垢進行清除干凈;

7、用清水沖洗填料及塔身內(nèi)外;

8、恢復(fù)系統(tǒng)各處,補水即可使用;

冷卻塔應(yīng)該怎么選擇價格與選型

1、具體型號及處理量。

2、進出口溫度。

3、看塔具不具備現(xiàn)場條件。

4、配件方面有無其他要求。

5、特殊型號的要及時跟廠家溝通好。

冷卻塔選型:

1、冷卻塔首先要確定進水溫度,從而選擇標準。

2、確定使用設(shè)備或者可以按照現(xiàn)場情況對噪聲的要求。

3、根據(jù)冷水機組或者制冷機的冷卻水量進行選擇冷卻塔流量,一般來講流量要大于制冷機的冷卻水量。(一般取1.2—1.25倍)。

4、多臺并聯(lián)時盡量選擇同一型號冷卻塔。


我們自建立以來,憑借“精益求精、客戶至上”的經(jīng)營理念,星宇環(huán)境上下十分重視冷卻塔填料的制造質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量??茖W(xué)嚴謹?shù)墓芾磉^程,的生產(chǎn)制造工藝,嚴格的質(zhì)量控制手段,了我們的冷卻塔填料品質(zhì)。公司該產(chǎn)品采用優(yōu)異其他制造而成,提供具體協(xié)商期保,可在雙方協(xié)商的時間內(nèi)及時發(fā)貨,已經(jīng)走向中國的大江南北,已經(jīng)成為行業(yè)的標桿。

對填料作出例行清洗,或更換過損填料,能迅速解決淤堵問題,塔內(nèi)外氣流暢通。軸承潤滑不良問題,應(yīng)該在停機狀態(tài)下進行加油作用或者對年久失修的軸承進行更換。對填料作出例行清洗,或更換過損填料,能迅速解決淤堵問題,塔內(nèi)外氣流暢通。

冷卻塔淋水填料實施更換的方法

1、冷卻塔淋水填料應(yīng)根據(jù)設(shè)計、安裝要求進行組裝。成型片的設(shè)計長度一般分為1.0,1.25,1.5,2.0M四個規(guī)格,以供不同工程設(shè)計選用??紤]到安裝檢修的方便,每個單元組裝塊體積不宜超過0.5M3。

2、塔淋水填料采用粘結(jié)式組裝時,應(yīng)在平整地面上進行,現(xiàn)場的環(huán)境溫度不得低于5℃。裝完一組后立即用平鋼板壓緊,防止因成型片本身的翹曲而成脫膠,在粘結(jié)劑干燥固結(jié)后方可挪動位置置于平整的地面上,堆放高度不宜超過2M。防止長期曝曬。

3、應(yīng)根據(jù)塔內(nèi)平面布置情況,有計劃地切割小塊填料填充不規(guī)則空隙。組裝塊之間應(yīng)擠緊填滿。填料與塔壁、豎井、柱梁之間也應(yīng)擠緊填滿,大縫隙不得超過20MM。

4、安裝時要注意組裝塊上下方向性,每層頂面要鋪放平整,層間要清理干凈,不得有雜物堵塞。

5、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時,鋪上平板進行,嚴禁直接踩踏。

6、在施工、組裝、安裝過程中,嚴禁在填料上方進行焊接作業(yè),必要時應(yīng)采取防火措施。

7、安裝時應(yīng)派專人負責,嚴密組織,隨時檢查,安裝質(zhì)量。


冷卻塔出現(xiàn)問題時的檢查工作

1、冷卻塔傳動皮帶松弛:風機動力電機傳動皮帶松馳,導(dǎo)致風機轉(zhuǎn)速降低。這時雖然電機在提供動能,但是動能轉(zhuǎn)換為風機做功的效率低下,風機轉(zhuǎn)速達不到標準,塔內(nèi)通風量自然不足,塔降溫效能低下。

解決:電機傳動皮帶松馳的問題,需要在關(guān)閉工作電源,停機的狀態(tài)下調(diào)整電機位,張緊或更換皮帶。調(diào)整完畢后,依照正常開機程序重新運行。

2、軸承潤滑不良:風機軸承承載著葉片轉(zhuǎn)動,在軸承潤滑不良的情況下,風機轉(zhuǎn)速會降低,影響塔內(nèi)通風量,進而導(dǎo)致冷卻塔散熱降溫能力下降。

解決:軸承潤滑不良問題,應(yīng)該在停機狀態(tài)下進行加油作用或者對年久失修的軸承進行更換。

3、風機葉片角度不合適:風機葉片在設(shè)計制作時規(guī)定了傾斜角度的排列標準。

解決:在運行過程中,如果出現(xiàn)風機葉片角度偏差,需要在塔停機狀態(tài)下作出角度校正,以風機正常運行,達到設(shè)計標準通風量。

4、風機葉片破損:風機葉片破損,會導(dǎo)致風機運行狀態(tài)的不穩(wěn)定和風量的不足。

解決:出現(xiàn)葉片破損問題,應(yīng)該停機拆卸風機,取出葉片做修復(fù)處理或進行更換。

5、填料部分堵塞:塔內(nèi)填料堵塞會導(dǎo)致塔內(nèi)進氣不暢和局部氣流堵塞,進而影響塔內(nèi)水氣熱交換性能。

解決:對填料作出例行清洗,或更換過損填料,能迅速解決淤堵問題,塔內(nèi)外氣流暢通。


為社會創(chuàng)造財富,為客戶創(chuàng)造價值,是我們的使命,星宇環(huán)境將秉承誠信、創(chuàng)新、合作、責任的核心價值觀,持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展,不斷提升企業(yè)價值,繼續(xù)為新老客戶提供優(yōu)異冷卻塔填料與服務(wù)并熱忱歡迎社會各界人士蒞臨指導(dǎo),洽談合作,共創(chuàng)輝煌!公司具體地址:高新區(qū)甘家寨東1排27號樓二單元一層101室

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